您好!欢迎来到青岛玉衡铝业科技有限公司官方网站!

铝型材散热器加工 铝型材电机外壳加工 铝电机外壳散热器定制


151-6525-2877

通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 行业资讯

导流式模具结构设计分享之铝型材散热器加工

2020-07-27

从熔炉出来后的铝棒切断后进行抽样检验,以备挤压成型.将铝在660ºC的高温下熔化,根据需要向其增加其他元素,使其具有咱们所需要的性质.铝材中含AL98,还含有Fe,Mg,Cu,Si,S,P 等元素.AL6063  Cu含量较高,所以传导性较高.含铜量的大小将直接影响到导电率的好坏和铝型材散热器加工的散热作用。

导流式模具结构设计分享之铝型材散热器加工

 设计之前,咱们有必要考虑散热器片的厚度,应当首先考虑到,一般情况下散热器片的厚度小于0.5mm时,模具就较难制作,现在模具制作业界薄能够做到0.4mm.因为模具在挤模之前有必要通过抛光处理,将模具外表处理平坦,太薄的Fin使得模具空隙很小,以至于无法对模具进行抛光处理。

 限制模具向更高倍数开展的主要因素是模板的强度,从上边的公式能够看出,倍数是与齿的高度成正比,与齿空隙成反比.当倍数超过25倍时,开模的成功率就很低.是因为当齿的高度较大时,模具根部将接受更大的压力,很容易呈现根部断裂,就是咱们所说的爆模.而当齿空隙较小,那么模具接受压力面积就较小.相同会呈现短裂

 在铝挤成型的过程中要通过冷却,拉伸两个过程.冷却过程中,特别是体积较大的散热器,热胀冷缩现象会更为显着,由于形状,资料或降温条件的不同都会影响到尺度,所以使得尺度很难做的非常准确,许多模具设计师都是靠多年来的经验来操控缩小偏差。

导流式模具结构设计分享之铝型材散热器加工

标签

最近浏览: